لوله و اتصالات پلی‌اتیلن در خطوط انتقال و توزیع آب، شبک‌های آبیاری، شبکه آب و فاضلاب و صنعت استفاده می‌شوند. در لوله‌های بزرگتر از 125 میلی‌متر، به علت تحمل فشار بالا استفاده از اتصالات جوشی پلی‌اتیلن جایگزین اتصالات پیچی می‌شود. گپ (کپ) جوشی پلی‌اتیلن از انواع اتصالات جوشی پلی‌اتیلن می‌باشد که از آن برای مسدود کردن لوله در انتها خطوط لوله استفاده می‌شود.

گپ جوشی پلی‌اتیلن در سایز 63 تا 315 میلی‌متر و با حداکثر فشار قابل تحمل 6، 10 و 16 بار تولید می‌شود.

جهت خرید گپ انتهایی پلی‌اتیلن و یا سایر اتصالات پلی‌اتیلن با کارشناسان ما در بترمان تجهیز در تماس باشید.

کاربرد گپ انتهایی لوله:

آب‌بندی: این اتصال با ایجاد یک سد آب‌بندی در انتها لوله پلی‌اتیلن از نشت آب و ورود آلودگی به داخل لوله جلوگیری می‌کند. این امر برای حفظ کیفیت و سلامت آب ضروری می‌باشد.

اتصال لوله: گپ انتهایی امکان اتصال محکم لوله‌های پلی‌اتیلن به یکدیگر و یا به سایر تجهیزات مانند شیرآلات، اتصالات و پمپ‌ها را فراهم می‌کند.

حفاظت از لوله: آسیب‌های مکانیکی انتها لوله را دفع می‌کند و از لوله را در برابر فشار و ضربه محافظت می‌کند.

تنظیم جریان هوا: در سیستم‌های تهویه مطبوع، جریان هوا را کنترل و تنظیم می‌کند

کاربردهای ویژه: در صنایع مختلف مانند پتروشیمی، آب و فاضلاب، نفت و گاز، کشاورزی کاربرد‌های ویژه‌ای دارد. مانند تضمین عملکرد ایمن شبکه گاز با جلوگیری از نشت گاز به خارج از شبکه.

مراحل تولید گپ جوشی پلی‌اتیلن:

1. آماده سازی مواد اولیه: در این مرحله دانه‌های پلی‌اتیلن به عنوان ماده اصلی آماده می‌شود. همچنین سایر مواد افزودنی و رنگدانه‌ها نیز به پلی‌اتیلن اضافه می‌شود.
2. ذوب و اختلاط: دانه‌های پلی‌اتیلن به داخل دستگاه اکسترودر منتقل می‌شوند و در دمای مناسب ذوب می‌شوند. پلی‌اتیلن و سایر مواد مذاب به صورت یکنواخت با یکدیگر ترکیب می‌شوند.
3. پلیمریزاسیون: واکنش پلیمریزاسیون برای تولید پلی‌اتیلن با جرم مولکولی بالا انجام می‌شود. کنترل دما و فشار برای افزایش کیفیت محصول نهایی، ضروری می‌باشد.
4. شکل دهی: مواد پلی‌اتیلن مذاب داخل قالب تزریق می‌شوند. استفاده از قالب برای تولید انبوه این محصول در ابعاد استاندارد و یکنواخت مناسب می‌باشد.
5. سرد کردن و پردازش نهایی: مواد قالب خورده پس از سرد شدن، سفت و محکم می‌شوند. گپ‌ها از قالب جدا می‌شوند و قسمت‌های اضافی برش می‌خورند.
6. بسته بندی و انبار: در انتها، گپ‌های تولیدی، پس از بسته‌بندی و به انبار منتقل می‌شوند. تمام مراحل فوق با استفاده از تجهیزات مناسب و با کنترل دقیق پارامتر‌های کیفی برای تولید محصول با کیفیت انجام می‌شوند.

روش اتصال گپ جوشی پلی‌اتیلن:

1. آماده کردن سطوح: سطح گپ و لوله پلی‌اتیلن را تمیز می‌کنیم. جهت از بین بردن هر گونه آلودگی بر روی سطح پلی‌اتیلن خراش ایجاد می‌کنیم.
2. گرمایش: آهن و یا دستگاه جوش را گرم می‌کنیم. توسط دستگاه یک لایه پلی‌اتیلن مذاب در انتها لوله و گپ ایجاد می‌کنیم.
3. فشار: صفحات گرم  را بر می‌داریم و لوله و اتصال را به صورت لب به لب مقابل یکدیگر قرار می‌دهیم. جهت ایجاد اتصال قوی و همگن توسط پلی‌اتیلن مذاب، لوله و گپ را تحت فشار قرار می‌دهیم.
4. خنک کردن: محل جوش را خنک می‌کنیم تا پلی‌اتیلن مذاب، سفت شود. در نهایت جوش پلی‌اتیلن اتصالی قوی و یکپارچه بین گپ و لوله پلی‌اتیلن ایجاد می‌کند.

نکات مهم هنگام خرید گپ جوشی پلی‌اتیلن:

• هنگام خرید توجه داشته باشید که گپ جوشی پلی‌اتیلن استاندارد‌های داخلی و یا بین‌المللی مانند ASTM ،EN  و یا ISO را داشته باشد.
• از مرغوبیت مواد پلی‌اتیلن در تولید گپ انتهایی لوله مطمئن شوید.
• با در نظر گرفتن محل استفاده از گپ انتهایی، به حداکثر فشار قابل تحمل آن توجه کنید.
• اطمینان حاصل کنید که قطر و ضخامت گپ با لوله‌ پلی‌اتیلن همخوانی دارد.
• روش جوش گپ به لوله پلی‌اتیلن را بررسی نمایید.
• با توجه به فشار، دما و نوع سیال، گپ مناسب را انتخاب نمایید.
• توجه به برند و سابقه کارخانه تولید کننده، در تولید محصولات با کیفیت حائز اهمیت می‌باشد.